臨沂中聯水泥車間在“増節降”工作中，堅持眼睛向內，手心向下，立足工作實際，深挖降本潛力，從源頭上控制消耗，從節約每一張紙、節約每1度電開始，全力做好“點滴”文章。

為更好地完成任務，車間通過修訂、完善設備啟停操作規程，縮短了停磨時間，每次開停機可節約電費300余元;根據峰谷分時電價，在不影響生產的情況下對開停機時間段進行調整，嚴把生產設備開機時段，避開用電高峰期;改造基地商混站供水管路，停用光伏區水井水泵，管路接入生活水供水系統，年節約電量約7萬度。

水(shui)泥車間在進(jin)一步(bu)優化空(kong)壓(ya)(ya)(ya)機耗(hao)能上下功夫：加(jia)大漏(lou)氣點排查，定期逐個檢查設備(bei)管路系統密封點，提高空(kong)壓(ya)(ya)(ya)機運行(xing)效率，實行(xing)空(kong)壓(ya)(ya)(ya)機中控(kong)集中控(kong)制，中控(kong)操(cao)作(zuo)員根據遠傳壓(ya)(ya)(ya)力數據及(ji)時開(kai)停空(kong)壓(ya)(ya)(ya)機，有效地降低能耗(hao)浪(lang)費。

水泥車間做好修舊利廢的同時加強維修隊伍的培養，提高自主維修能力，對車間內可以自主維修設備不再進行外包施工，減少不必要的外協維修費用支出。今年以來水泥車間維修人員自主完成設備的更換、改造;自主開展數臺收塵器、風機執行器和空壓機中控集中控制施工，共節約維修費用約12萬元。

水泥車間(jian)在(zai)員工中開展節(jie)能降耗活動，所(suo)有工作場(chang)所(suo)都要求做到人(ren)走燈(deng)滅、人(ren)離(li)閘拉，杜絕長(chang)明燈(deng)，車間(jian)所(suo)有地坑、料棚(peng)及包裝裝車道不開機禁止(zhi)開燈(deng)。在(zai)此基礎上(shang)，加強檢查力(li)度(du)，對(dui)違反(fan)規定(ding)者(zhe)進行處罰(fa)，保證科學合理、規范(fan)有序用(yong)電。

浪費不以(yi)量(liang)小而為之(zhi)，節(jie)約(yue)不以(yi)渺小而不為，降(jiang)本只有(you)起(qi)點(dian)，增效(xiao)沒有(you)終點(dian)。水泥車間全(quan)體員工將立(li)足崗位，集思廣益，自我加壓，加強過程(cheng)控制，建立(li)長效(xiao)機制，厲行(xing)節(jie)約(yue)挖(wa)潛(qian)，挑(tiao)戰(zhan)降(jiang)本至(zhi)高點(dian)，實現增效(xiao)新(xin)里程(cheng)。